KỸ THUẬT THI CÔNG NỀN BÊ TÔNG NHÀ XƯỞNG
Kỹ thuật trộn bê tông thi công nền nhà xưởng
Trộn bê tông tại trạm trộn
Hầu hết các công trình nhà xưởng hiện nay đều thực hiện trộn bê tông tại trạm trộn. Sau đó vật liệu được vẫn chuyển đến công trường. Cấp phối (Xi măng, cát, đá) phải đúng theo thiết kế – cấp phối được nhà thầu xây dựng, kiểm tra, đệ trình chủ đầu tư phê duyệt.
Trộn bê tông bằng máy
Bước ban đầu, thực hiện đổ tầm 205 nước, sau đó tiếp tục cho xi măng, cốt liệu vào cùng 1 lúc rồi tiếp tục đổ nước từ từ vào, trộn cho đều và đổ nước phần còn lại. Nếu trong trường hợp có sử dụng phụ gia thì việc trộn phụ gia cần có sự hướng dẫn của người sản xuất. Trong qua trình trộn để tránh bê tông bám dính vào thùng trộn thì cứ sau 2 giờ làm việc cần đổ vào thùng trộn cốt liệu lớn và nước của một mẻ trôn và quay máy trộn khoảng 5-10 phút, sau đó cho cát và xi măng vào trộn tiếp theo thời gian qui định.
Kỹ thuật đổ bê tông thi công nền nhà xưởng
Tiến hành kiểm tra lưới thép, đảm bảo chúng được liên kết cách chắc chắn căn chỉnh lại sao cho hợp lí.
Khi đổ bê tông cần lưu ý:
- Chiều cao rơi tự do của bê tông không quá 1,5m – 2m để tránh trường hợp phân tầng.
- Mác bê tông từ 250 trở lên, nền bê tông phải để các khe dãn nở bê tông.
- Đổ bê tông theo trình tự: từ xa đến gần, từ trong ra ngoài.
- Dùng đầm bàn cho sàn, đầm dùi cho cột, dầm, tường.
- Khi đổ bê tông cần xem thời tiết, nên chọn thời quang sáng, tránh thời mưa vì khi trời mưa phải che chắn, không để nước mưa rơi vào bê tông.
- Bê tông móng chỉ được đổ lên lớp đệm sạch trên nền đất cứng, bê tông dầm và bản sàn được tiến hành đồng thời, khi dầm có kích thước lớn hơn 80cm có thể đổ riêng từng phần nhưng phải bố trí mạch ngừng thi công hợp lý.
Sau khi đổ bê tông, thực hiện quy trình xoa nền bê tông như các bước sau đây:
Bước 1: Nhất quán giữa đơn vị thi công và chủ đầu tư về yêu cầu của nền nhà xưởng, về cách đo độ phẳng và độ cân bằng của nền nhà xưởng.
Bước 2: Thực hiện các công tác lắp dựng cốt pha, công tác bê tông (xem chủng loại cho phù hợp) và công tác rải và gạt bê tông.
Bước 3: Thiết bị kiểm tra bề mặt: Sử dụng thước siêu phẳng dài 3.05m (10 feet) để loại bỏ những vùng bê tông bất thường.
Bước 4: Sử dụng công cụ highway straight edge ở góc nghiêng 45 độ theo trục đổ bê tông và theo 2 hướng của dải bê tông để loại bỏ những vùng bê tông bất thường
Bước 5: Đợi đến khi bê tông đã rải đông kết, se mặt, thực hiên công tác gạt bỏ nước đọng bề mặt bằng hệ thống chuyên dụng, không làm ảnh hưởng đến độ phẳng đã tạo được từ các bước thi công trên
Bước 6: Xoa nền bê tông để tạo độ phẳng đều bằng máy xoa tự hành, kết hợp máy xoa công nghiệp với mâm xoa siêu phẳng (super flat pan)
Bước 7: Sử dụng công cụ highway straight edge (dài 3 – 6m) với góc nghiêng linh hoạt để hoàn thiện độ phẳng của bề mặt
Bước 8: Hoàn thiện mặt nền bẳng máy xoa tự hành và máy xoa công nghiệp có gắn hệ cánh tạo phẳng mịn và đánh bóng. Sử dụng máy đo Fmin để đọc độ phẳng và độ cân bằng của nền kho. Con số này thường được đọc trong vòng 24 giờ kể từ thời gian đổ bê tông
Kỹ thuật đầm bê tông thi công nền nhà xưởng
Mục đích là để bê tông được đặc chắt, bên trong không bị lỗ hỏng và bám chặt vào cốt thép.
Yêu cầu của đầm
Sử dụng thiết bị, máy móc hiện đại để hỗ trợ. Tiến hành đầm kỹ, theo đúng quy trình. Đầm đúng thời gian yêu cầu để đảm bảo bê tông được đồng nhất. Kinh nghiệm đóng vai trò rất quan trọng trong vấn đề này.
Dùng máy đầm bàn để đàm cho sàn và nền khi đầm mặt phải kéo từ từ, các dải chồng lên nhau 5-10cm. Thường thì thời gian đầm trung bình từ 30-50s. Chú ý trong quá trình đầm tránh làm sai lệch cốt thép.
Dỡ cốt pha
Trong điều kiện bảo dưỡng tốt, với chất lượng của xi măng sử dụng tốt thì thời gian có thể dỡ cốp pha sau 3 tuần.
Có một lưu ý chung khi sử dụng xi măng là khi đổ bê tông là :Không nên tiếp xúc trực tiếp với xi măng, khi trộn vữa phải đeo khẩu trang, găng tay, đi ủng cao su. Khi bị xi măng bắn vào mắt phải rửa ngay bằng nước sạch, sau đó nhỏ thuốc tra mắt. Trường hợp bị nặng phải đưa đến cơ sở y tế để điều trị.
Biện pháp bảo dưỡng bê tông nhà xưởng
Bảo dưỡng bê tông: tức là thực hiện việc cung cấp nước đầy đủ cho quá trình thuỷ hoá của xi măng. Mục đích của việc bảo dưỡng là tạo nên các điều kiện thuận lợi để hỗn hợp kết rắn, bảo đảm độ ẩm yêu cầu của môi trường.
Thông thường sau khi đổ bê tông thì sau 4 giờ ta tiến hành che bạc phủ bề mặt tránh hiện tượng trắng bề mặt bê tông. 7 ngày đầu tiên nên tưới nước giữ ẩm thường xuyên, khoảng 3 giờ tưới 1 lần, ban đêm ít nhất 2 lần, những ngày sau mỗi ngày tưới 3 lần.
Kỹ thuật phun nước bê tông: thun nước theo dạng mưa, không được tưới trực tiếp lên bề mặt bê tông mới đông kết. Nước dùng cho bảo dưỡng phải đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật như nước dùng trộn bê tông. Với sàn mái có thể bảo dưỡng bằng cách xây be, bơm 1 đan nước để bảo dưỡng.
Thông tin liên hệ:
Website: Bitacons.com.vn
Mail: duan@bitacons.com.vn
Fanpage: Công Ty TNHH Tư Vấn Thiết Kế Đầu Tư Xây Dựng Bình Tâm
Trụ sở: 5 đường 4 Khu nhà ở Hưng Phú, khu phố 1, Phường Tam Phú,Thành phố Thủ Đức, Thành phố Hồ Chí Minh